自己的稀土,自己却只有贴牌工厂 中国五矿集团总裁助理王炯辉曾在接受《中国经济周刊》采访时表示:“过去,我们都是卖原材料,不注重后端应用。1元钱的稀土原料,我们粗加工最多卖10元、20元,到欧美做成产品后,我们就要花1000元才能买回来。” 从前说稀土的贱卖,大多数时候指的贱卖原矿。 由于过度开采、盲目竞争,稀土出口一度卖成了“白菜价”。2005年,中国稀土年出口量比1990年涨了9倍,但价格却下降了55%以上。与此同时,一些发达国家的企业大规模地到在中国稀土资源区投资设厂。这些企业在当地大量买入稀土原料和金属,简单加工后便运到国外进行深加工或储备,提纯后产品增值10倍。 如今说稀土的贱卖,越来越多地指向了粗加工产品和初级加工产品。 隐患:尖端技术都是国外的 潘海波的企业主要生产永磁材料,日本的技术,出口到香港。“我们不能把稀土挖出来就卖掉,原矿也许只有10万元的价值,但做成永磁产品卖出去值一两百万,附加值很高,可以为国家创造很多税收。” 永磁材料作为新型材料,是国家七大战略性新兴产业之一,获国家鼓励。 北京科技大学为了研究日本的磁性材料,采购了他们的设备。“一个熔炼炉子花了2000多万,现在我们国内制造出来的400万就可以买到。” 把别人的产品买过来,很快地复制出来,然后大大地降低成本,这是中国人的优势。 但这显然无法与技术最先进的日本、美国相比。他们的灯粉可以卖出比我们高出1/3甚至2/3的价格,同样的材料,比如三基色荧光粉,国外可以做到纳米级,发光效果好,寿命长,价格就更高。 “我们稀土行业真正的隐患在于,几乎所有的尖端技术用的都是国外的。”江西省工信委的一位官员在接受《中国经济周刊》采访时表达了他的担忧,“以目前做高仿的新材料为例,贵金属镝元素的比例,我们要添加到1。7甚至二点几,但国外可能零点几就够了。那么贵,国内的企业添加的量多,就几乎没什么市场竞争力了。” 在稀土行业,这样的现象并不罕见。 因为没有技术的研发创新,原来做合金的时候,把所有的稀土元素全部拿去做,包括铽、镝这些贵金属。现在才懂得把这些价值很高的金属元素提取出来之后再做,性能丝毫不影响,还是跟原来一样。 事实上,在很长时间里,我国的企业很多不太知道哪种金属起什么作用,于是将稀土的全部金属作为原材料放进去,这也造成了巨大浪费。 |