珠三角危机：试图温习三星崛起模式

精密化制造样本：直击三星威海工厂

让我们走进三星中国工厂，发掘三星文化如何融入三星制造，又为陷入困境而不甘心放弃的珠三角企业提供样本。三星威海打印机工厂，2000年开始生产第一台打印机，被三星认为是全球最好的打印机工厂，九成产能出自这里。

90年代救三星于水深火热之中，支撑这个企业绝地反击的主要核心思想就是“危机思想和变化”，“除了老婆孩子其他都要变”，“这样下去都要灭亡”，这些都是李建熙的经典语录。

这种文化在工厂参观中感受很深，比如目前三星采用的3M管理方法就体现了这种文化的精髓。据三星威海工厂党委书记康定宽介绍，3M———我的工作我的设备我的区域。“这种活动就是要促使员工自发地有主人公意识”，在采用这种管理模式之前，每一台打印机下线时都要进行测试，而一条条的测试纸用过后乱飞。开展“PRO-3M”管理后，员工发明了用废塑料做滑板，让纸条直接落在指定的垃圾箱里。

工厂操作间墙壁上贴着“构筑世人敬慕制造现场”的醒目标语，员工生产的每个工位，工具和物料都是有固定地方摆放的，所以员工基本没有寻找的动作浪费。搬取物料箱或重物时，要么是机械装置，要么就是物料架上有滚轴，滚珠减轻负重。这项3M活动非常具体，具体到连螺丝刀放在工具箱的哪个格子、文件放在哪个抽屉都会涉及。

这位外资厂里的党支书，常说工厂管理的精髓就是对人的激励和对一线工人的尊重，相信他们的智慧；比如三星每天都会实施几百条以上的员工改善建议，然后公司给予300到1000元左右的奖励。在工厂墙壁上可以看到，有员工获得了一千元的奖励，原因是经过测算，他的这项提案能给工厂节省一百万。据介绍，这种通过员工激励，自发“提案”计划已经在三星打印机工厂实施了8年。

“每个工厂里80%的人是对公司有所不满的，但是没有机会表达，或者不知道怎么表达”。所以这种提案也需要沟通，有员工不知道如何表达自己的想法的，上司会帮助部下去总结他的提案。除了提案奖励，不少工人作业台前还能看到挂着的玩具，也是对他们当天工作的激励，如果员工当天表现好就能获得毛线玩具，有些工人的操作台前挂了三四个玩具。

在威海三星工厂，有36家供应商在五分钟内为三星备齐所有物料，如何做到的呢？

在采访中经常听到的另一个术语是“电子看板”，据三星工作人员介绍，通过看板，在物料实际消耗时才会发出补充信号，需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照三个月的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。

这种电子看板不仅解决了上游物料需求订制的问题，也能解决库存积压的问题，“三星几年前就实现了零库存”，在生产线上留意到，每个生产线工作台前都有个屏幕，据介绍，通过屏幕，工人可以明确知道自己的工程进度，这就解决了生产过盛的问题，做到均衡化生产。

康定宽介绍，过去大规模的流水线作业，没办法解决员工效率，比如一个人慢下来，所有的工序都会慢下来。现在采用“柔性生产”，使企业适应市场变化的能力更强了，企业备料的提前期不固定且短，作业标准化，换线时间短，多能工，品质稳定，实现了多品种小批量生产。

喜悦式生产

这同时大大激励了员工的工作士气，因为一个技术工人要完成30道工序，对工人的素质要求比以前高了很多。因为每个员工都知道什么是重要的，出问题时，部长、组长都会先到现场去观察情况，与员工一起解决。

“这里普通一线员工每月基本工资不会少于1500元，不在于工资，每个在三星威海工作的工人们都有满足感喜悦感”，每个进工厂的一线员工先进行一周脱产培训，每个员工每年还有三天的海外培训。

“我们希望员工工作在一个身心愉快的环境里，所以很多细节是不计成本的”，比如员工食堂，能坐下1000人，每张桌子上插着鲜花，这样，辛苦地工作后，员工吃饭时等待时间就不会很长了。里面干净得可以脱下袜子行走，旁边的休息室里，三三两两的员工在喝咖啡，令人感觉好像回到了国营时代，每天员工要给当天的餐饮提改进意见。

“迟到者”的反向研发战略

三星电子进入每一项业务都比其主要竞争者迟，家电业务比松下迟了51年，半导体业务比英特尔迟了10年，而在以手机为主的通讯业务上，三星比诺基亚迟了足足122年。

三星在研发技术中采取了一种与别人不同的研发方向———“反向工程”。通过支付专利金引入技术，然后以模仿方式学习他人的技术，再改造成适合三星使用的研发方向，正是“反向工程”的要点所在。三星以购入专利及模仿技术取代所需成本及研发时间较长的“阶段0”研发，以最短的时间缩短与技术领先者的距离。

半导体是三星最早获得世界领先称号的产品。在最初缺乏半导体核心技术的阶段，三星派出7名高级技术人员向美国美光科技公司先后两次要求授权技术，以支付专利金的代价引进美光的半导体技术，其后经过不断的技术钻研，三星半导体由推出64Kb动态内存技术（落后4年）到64Mb动态内存技术（与美、日同步）以至256Mb动态内存技术（世界领先），前后只用了6年。

与半导体一样，三星在最初阶段都是以支付专利金的方式，取得美国国家半导体生产液晶体芯片的授权，解决缺乏核心技术的问题。在加入自己行业的低压差分信号（LVDS）及低振幅差动讯号传输（RSDS）互联技术后，元器件数量减少了一半，大大减低成本。

最后在主动拉低液晶显示器价格的策略下，三星成功取得全球第一的市场占有率。

三星的研发金额比同业低，其专利权的平均成本比其他公司低达五成以上。作为市场的迟来者，单靠研发出来的技术成果，是不足以令三星在短短数年间就能在市场中争取一定的占有率。

要于市场中突围而出，必须要有外在的配合。为了实现其在技术研发成果的产品增值，三星投放了大量资源于两方面发展：器重设计专才及贴近市场需要。